Actualmente, la planta de procesos ubicada en la ciudad de Puerto Montt, región de Los Lagos, produce, congela, almacena y distribuye los gel packs refrigerantes de calidad certificada. “Disponemos de personal calificado para asegurar la calidad de los productos, de los servicios y las especificaciones de los clientes”, aseguró el gerente general de DLC, Jaime de la Cruz.

En lo normativo, la empresa se encuentra certificada en ISO 9000 desde el año 2012 en forma ininterrumpida, y se le ha sumado a este sistema de gestión de calidad la Norma BRC Packaging (British Retail Consortium – Norma Mundial para Envases y Materiales de Envasado). Ambas normas fueron auditadas en octubre de este año, en donde el resultado fue satisfactorio, según lo confirmado por la casa certificadora DNV (Det Norske Veritas).

En esa línea, de la Cruz agradeció el compromiso de los trabajadores. “Esto nos posiciona en un lugar sin precedentes en el compromiso de la inocuidad del envase para nuestros clientes, lo cual se refleja en una garantía y en un compromiso para ellos, además que a partir de ahora no será necesario normativamente que nos auditen la planta, ya que con nuestra certificación se excluyen”, subrayó el ejecutivo, destacando que durante todos estos años han sido asesorados por la Consultora Clarke EIRL liderada por Guillermo Clarke, “quien nos apoyó en poder implementar y comprender estos nuevos requisitos para nosotros”.

Fuente: http://www.aqua.cl/2017/11/17/dlc-proveedor-gel-pack-refrigerante-se-certifica-la-norma-brc-packaging/

“Teníamos la inquietud de saber qué pasaba con nuestros geles una vez que el salmón llegaba a los mercados de destino. Tan sólo DLC vende más de dos millones de unidades al mes que tiene como destino el mercado norteamericano. Es decir 24 millones de nuestros productos llegan a Estados Unidos cada año. Ante ello, sentimos la necesidad de desarrollar una alternativa amigable con el medio ambiente”, explica Jaime De La Cruz, Gerente General de DLC.

Así nace EcoGel® y como afirman sus creadores, cumple con los más altos estándares de calidad e inocuidad que aseguran que los alimentos lleguen en condiciones para su consumo. Y en su fabricación se ha utilizado ecovio®, polímero certificado compostable que tiene un contenido variable de base biológica. Dado su carácter compostable, una vez desechado en una planta de compostaje se transforma en compost, abono natural que se utiliza para mejorar los suelos, volviendo al ciclo de la vida.

Al igual que el gel tradicional, la solución que contiene cada unidad de EcoGel® es una mezcla de agua potable y productos biodegradables con grado alimenticio y libres de materiales alérgenos, por lo que pueden estar en contacto con los alimentos. Además cumple con los requisitos exigidos por la normativa nacional, la Food and Drug Administration (FDA), la Unión Europea (UE) y la Unión Económica Euroasiática (UEE).

Innovación sustentable

De la Cruz explica que para llevar a cabo esta iniciativa, contaron con el soporte técnico de BASF, compañía alemana líder en la fabricación de biopolímeros compostables y degradables. “Nos reunimos con su departamento de innovación y les planteamos el desafío de hacer un producto amigable con el medio ambiente pero que mantuviera las condiciones físicas y mecánicas requeridas. En agosto del 2015 firmamos un acuerdo de desarrollo y colaboración mutua y luego de una serie de ensayos y pruebas llegamos al film que nos aseguraba resistencia, seguridad y biodegradación”.

Por su parte, Soledad Ruiz, Consultora de Innovación de BASF explica que “el proceso de compostabilidad de Ecogel comienza cuando llega a una planta de compostaje industrial, donde se dan las condiciones adecuadas de temperatura, humedad, oxígeno y presencia de microorganismos. Ensayos prácticos en una planta de compostaje industrial muestran que bolsas fabricadas con ecovio® (polímero desarrollado por BASF®, ecoflex polímero compostable [PBAT] y ácido poliláctico [PLA], que deriva del maíz recurso renovable) pueden ser biodegradadas en solo un par de semanas, gracias a su especial estructura química, sin afectar negativamente la calidad del compost. Es importante señalar que el producto por sí solo no sufre ningún cambio, de manera que mientras esté almacenado en condiciones adecuadas, el proceso de degradación no va a comenzar”.

Por su parte, el área de desarrollo de DLC realizó importantes mejoras e inversiones en su maquinaria debido a que la fabricación de productos con film ecológico requiriere de una tecnología distinta, además trabajaron para lograr una impresión encapsulada y biodegradable de manera de asegurar la inocuidad del producto.

“Entendemos que la inversión en I+D no es exclusiva de las grandes compañías, por el contrario la vemos como una oportunidad de diferenciación y crecimiento. Por lo mismo estamos doblemente orgullosos de que una empresa mediana como la nuestra, haya desarrollado el primer Gel Pack refrigerante compostable y esperamos que nuestros clientes vean en esta alternativa una oportunidad de continuar trabajando por la sustentabilidad de la industria del salmón”, concluyó el ejecutivo

Jaime De la Cruz, gerente general de DLC, explicó que esta alianza refleja el compromiso de la compañía con la promoción del deporte y representa una oportunidad para acercar los valores de la empresa a la comunidad. “Queremos que esto también sirva como ejemplo para que más empresas se vayan sumando debido a que es una responsabilidad de toda la ciudadanía colaborar con el club que nos representa y que permite promover la entretención en familia y fomentar una mejor calidad de vida entre los habitantes de la ciudad”.

El gerente de Deporte Puerto Montt, Alexis Rojas señaló “hoy en día DLC es un integrante significativo y vital entre los auspiciadores de nuestra institución, con lo cual se ha ganado el prestigio de ser parte integral de la familia de empresas que nos tienen catalogado con el club con mayor aporte publicitario de toda la Primera B del fútbol chileno.

Representantes de cinco empresas de la Región de Los Lagos integran la misión organizada por ProChile, con el objetivo de prospectar nuevos e importantes mercados para este sector.

Después de cinco años, Chile vuelve a estar presente en la Expo Aquamar, la feria de mayor relevancia del sector acuícola que se realiza cada año en México y que en esta ocasión se llevará a cabo en Mazatlán, estado de Sinaloa, entre el 4 y 6 de agosto.

En su versión número 15, nuestro país contará con un stand donde se exhibirá la oferta de cinco empresas de la Región de Los Lagos: Electricworks Inv. Ltda, Comercial Eurovac, DLC Soluciones, Fishing Partners y el Centro Tecnológico de Capacitación de Chile. Todas estas estarán presentes gracias a un plan sectorial desarrollado por ProChile para apoyar especialmente la promoción internacional de los proveedores acuícolas.

“La feria Aquamar es un punto de encuentro acuícola y pesquero de México, por lo que es una excelente vitrina para que las empresas chilenas promuevan sus equipos, insumos, servicios, know-how, entre otros”, aseguró el director de ProChile en Los Lagos, Ricardo Arriagada, quien destacó además el alto grado de desarrollo alcanzado por este sector.

“Chile es considerado como el segundo productor de salmón a nivel mundial, y existe una industria de proveedores nacional que ha favorecido ese crecimiento. Por esto, estamos apoyando a esa industria a prospectar mercados como México, donde se cultivan otras especies y donde la experiencia y conocimiento de nuestras empresas proveedoras acuícolas pueden replicarse y adaptarse a las necesidades de dichos mercados”, añadió Arriagada.

De acuerdo con estadísticas de la Comisión Nacional de Acuacultura y Pesca de México (Conapesca), en ese país se cultivan siete especies extranjeras (carpas chinas, tilapia, bagre, trucha, langostino, ostras japonesas y choritos) y cinco nacionales (camarón blanco del pacífico, ostra americana, abulón, almejas y langostinos nacionales). Actualmente, los centros acuícolas importan insumos como mallas, tanques, bombas de oxigenación, manufacturas de acero y polietileno desde mercados como Estados Unidos, Japón y Europa.

Según lo subrayado por el agregado comercial de ProChile en México, Cristián Contreras, las empresas proveedoras que han participado en los procesos de consolidación, crecimiento, innovación y sustentabilidad de este sector en Chile, tienen también importantes oportunidades de negocios en ese país.

“El Gobierno mexicano anunció que se invertirán más de US$160 millones en el sector pesquero y acuícola durante este año, con el propósito de impulsar la acuicultura a nivel nacional y consolidarla a nivel global como una actividad productiva, competitiva y sustentable. México, además, ofrece opciones de inversión en centros de cultivo y equipos; varaderos y astilleros; red de frío, procesamiento y puntos de ventas. Por otro lado, existen opciones de crecimiento en la industria de insumos, empaques, envases y logística de distribución de productos a otros mercados”, resaltó Contreras.

Junto con exponer su oferta en el stand nacional, durante los tres días que durará la feria los representantes de las empresas de Los Lagos podrán sostener reuniones de negocios con potenciales compradores e importadores.

Salmonexpert.cl

Según informó Prochile, entre el 4 y el 8 de julio recién pasado, una delegación de siete empresas chilenas proveedoras de productos acuícolas viajó a Brasil en busca de nuevos negocios que permita llevar las soluciones desarrolladas en Chile a mercados de envergadura.

Durante esos días las empresas visitaron São Paulo y Fortaleza, capital del Estado de Ceará. En todos estos destinos tuvieron la posibilidad de visitar centros de cultivos, de reunirse con empresas acuícolas, con asociaciones, y con gremios sectoriales y empresariales de ese país.

El objetivo de esta misión, organizada por Prochile, fue que las empresas conocieran en terreno las necesidades del mercado, las particularidades de los centros de cultivo acuícola, establecer contacto directo con potenciales clientes e identificar requerimientos a ser provistos por las empresas nacionales.

La totalidad de las empresas participantes fueron pymes, que pertenecen al sector proveedores de la industria acuícola. Casi su totalidad son de la Región de Los Lagos, a excepción de una sola que es de la Región de Los Ríos.

Esta misión es parte de los “Planes Sectoriales” que está llevando a cabo Prochile, específicamente para las empresas de manufacturas y servicios. Son un conjunto de acciones de promoción de exportaciones de Pymes que, en el marco de una estrategia de mediano plazo, permite cumplir objetivos de prospección y penetración en los mercados.

“Los brasileños respetan y valoran mucho la experiencia chilena en el rubro, ya que presentan alta demanda por productos vinculados, como el caso del salmón. Durante los días que visitaron el mercado tuvieron la posibilidad de reunirse con los principales actores de la industria acuícola brasileña, con resultados muy promisorios, ya que les ha permitido conocer la realidad local de este sector. Por lo mismo, creemos que existirán opciones de negocios en un mediano o largo plazo” expresó el agregado comercial de Chile en Brasil, Óscar Páez.

Entre los resultados preliminares de esta acción destacan avances en las conversaciones con empresas del litoral norte de Sao Paulo, conversaciones con el Estado de Ceará con el fin de implementar un piloto de cultivos en el mar, como alternativa para superar la crisis hídrica que afecta a la zona, entre otras. Además, los empresarios chilenos fueron invitados a participar en Aquishow evento que congrega a los principales actores de la industria local.

Esta actividad es la continuación de la estrategia que se desarrolla desde el 2015 en el mercado, donde diez empresas de la Región de Los Lagos visitaron la Feria Fenacam.

Encontro teve por objetivo apresentar as linhas de pesquisa do Instituto e encaminhar possíveis parcerias.

O Instituto de Pesca (IP) da Secretaria de Agricultura e Abastecimento do Estado São Paulo recebeu em 05 de julho a visita de uma comitiva de empresários chilenos em sua sede, na capital paulista. O encontro teve por objetivo apresentar as linhas de pesquisa do IP e estreitar os laços com o setor aquícola do país vizinho, o maior produtor de pescado da América do Sul.

A visita da comitiva ao IP foi proposta pela Pró Chile, organização governamental chilena que estimula o comércio exterior do país, que julgou ser essencial conhecer o trabalho desenvolvido pelo corpo técnico do Instituto. “Estamos muito felizes de estar aqui porque o Instituto de Pesca pôde nos dar uma visão mais acadêmica e objetiva do setor aquícola do Brasil. É muito interessante. Seria ótimo efetivarmos uma parceria para que o Instituto seja uma porta de entrada para parcerias entre Chile e Brasil”, comentou o representante dos chilenos, Jaime de la Cruz.

O diretor de departamento do IP, Luiz Ayroza, enfatizou a importância do intercâmbio de conhecimentos com o país vizinho. “Temos muitas experiências para trocar com o Chile, principalmente na área de maricultura, em que ele tem uma larga experiência. O Chile é uma potência da aquicultura mundial e é essencial essa aproximação para trocarmos informações. Precisamos estar sempre em contato com as experiências não só do Brasil, mas também do exterior”, pontuou.

De acordo com Jaime, o setor aquícola do Chile já cometeu muitos erros que custaram caro para os produtores do país. Porém, essas experiências contribuíram para que hoje possam transferir o conhecimento gerado nestas situações. “Quando você trabalha com proteína animal e comete erros, a natureza lhe passa a conta. E nos passou muito. Mas creio que esses erros nos possibilitaram hoje em dia poder passar as soluções que encontramos para profissionais de outros países. Vemos no Brasil um potencial gigantesco. O Brasil em pouco tempo pode se transformar em uma potência aquícola mundial. E nos interessa muito participar dessa experiência”, diz.

Para o Secretário de Agricultura e Abastecimento, Arnaldo Jardim, a troca de experiências entre os institutos de pesquisa e o setor produtivo nacional e estrangeiro é “fundamental para conectar os estudos com a demanda dos produtores, como orientação do governador Geraldo Alckmin”, enfatiza.

Revista Salmonxpert

Actualmente, la sociedad exige una industria que considere al entorno y la comunidad como un factor esencial de desarrollo. En este contexto, surgen compañías e ideas que mediante ciertos giros a productos y procesos habituales han logrado proveer al sector salmonicultor de mejoras que hoy se han trasformado en elementos imprescindibles.

DLC: en la senda del progreso de insumos básicos

La firma DLC Soluciones en Packaging está enfocada en la producción y comercialización de gel packs refrigerantes, como también en el abastecimiento de soluciones de empaque para compañías de diversa índole, entre Arica y Punta Arenas. “Dentro de los insumos que requería la industria salmonicultora, se encuentran los gel packs. Por lo general, las empresas se abastecían con muchos proveedores artesanales, salvo uno o dos casos que eran firmas más establecidas”, explicó el fundador de la compañía, Jaime de la Cruz, quien comenzó con la producción de gel packs el año 2011 y asegura haber apostado por “comenzar en forma muy tímida inicialmente, pero siempre apuntando a un producto de excelencia y calidad en sus materias primas”.

El gel pack se compone de una bolsa plástica dotada de propiedades específicas, dado que tiene que resistir una temperatura de congelamiento de -35 °C, y después mantenerse a -21 °C, para entregar el producto entre -18 °C y -20 °C. Lo que va dentro del plástico son fundamentalmente tres productos: agua potable, carboximetil celulosa de sodio (CMC) y benzoato de sodio. Los tres productos tienen un grado alimenticio absoluto, y son compostables. “Nuestro producto ayuda a mantener la cadena de frío a tal punto que, cuando el salmón fresco llega a su destino final, el gel se mantiene congelado. Además, nos destacamos por entregar un gel que es inocuo al consumo humano”, expresó De La Cruz.

Uno de los paradigmas quebrantados por la firma, fue la entrega del producto en cajas desechables. “Antes del 2011, año en que introdujimos esta práctica, los gel packs se despachaban en bandejas retornables, lo que generaba una serie de inconvenientes y riesgos sanitarios dentro de la misma industria, ya que si bien las bandejas eran sanitizadas, eran reutilizadas y se enviaban a otras plantas, existiendo siempre un riesgo”. Hoy, prácticamente toda la industria recibe los gel packs en cajas desechables.

Endeavor, organización que apoya a los mejores emprendedores de alto impacto a nivel mundial, ha sido una red de apoyo esencial para DLC. La organización detectó la capacidad del equipo para darle un valor agregado a este insumo básico. Afirman que además de haber generado modificaciones en la entrega y lograr producir un gel biodegradable, otra de las características diferenciadoras es la resolución sanitaria que ostenta la planta de producción, “tema que fue conflictivo, ya que no nos querían certificar porque no producimos alimentos, entonces era una contradicción. Pero para nosotros era importante que nuestros clientes entendieran que compartimos códigos y hablamos en el mismo lenguaje”, aclaró de la Cruz.

Su equipo de trabajo está compuesto por doce personas, además de otras tres que realizan asesorías permanentes en diversas áreas. Actualmente, la firma trabaja con ProChile, en un proyecto orientado a la apertura hacia el mercado internacional. DLC fue beneficiada en un concurso nacional en el que se eligieron a cinco empresas con potencial exportador para una misión a Centroamérica. La visita se realizará a fines de septiembre, y De la Cruz, agrega que están estudiando seriamente el exportar e, incluso, eventualmente abrir una planta en Costa Rica, u otro país de la región.

“Las ganas de innovar y desarrollar proyectos nuevos están en el ADN de nuestra compañía. En DLC destinamos el 30% de nuestro tiempo a desarrollar cosas nuevas, de las cuales cada 50 resulta una, esa es más menos mi estadística”, afirma el empresario. Esta intención se materializa, por ejemplo, en la reciente firma de un acuerdo de cooperación con la empresa alemana de tecnología, Basf, para el desarrollo conjunto de soluciones innovadoras a nivel mundial relativas al gel pack. “Es algo que no existe y fue una idea que se me ocurrió en algún minuto y necesitaba un socio tecnológico líder mundial”, adelantó acerca de este producto, precisando que “estos procesos son largos, caros y llenos de obstáculos, por lo que es difícil establecer plazos, pero esperamos tener noticias durante el próximo año”.

La firma produce alrededor de dos millones y medio de gel pack al mes, abasteciendo a 18 plantas de la industria salmonicultora, además entrega sus productos a pesqueras, laboratorios, fruteros y a empresas y servicios del Estado. En definitiva, a cualquiera que necesite un apoyo en su cadena de frío. Además, aseguran estar creciendo en forma importante, proyectando una nueva planta para el año 2016, que ampliará su capacidad productiva en un 50%. La producción del gel pack se realiza a través de procesos automáticos en una planta ubicada en Puerto Montt, que funciona las 24 horas del día, seis días a la semana, en turnos continuos. Luego, se inicia el proceso de congelación, ya que casi el 75% de la producción se entrega congelada, mientras que el otro 25% se entrega a temperatura ambiente.

Bioxiplas: transformando el plástico en un aliado de la industria y el medio ambiente

Loreto Mendoza es una emprendedora que quiso romper con la asociación entre los términos “empresa” y “contaminante”. En el año 2011 fundó Bioxiplas y, hoy, trabaja junto con su marido, ambos ingenieros agroindustriales, en la fabricación y comercialización de uniformes desechables de material biodegradable para ser utilizados en plantas de proceso de alimentos a nivel industrial. Para la manufactura, utilizan material virgen certificado y biodegradable, que tiene la propiedad de ser reciclable, con el fin de generar materia prima para volver a ser procesada.

Bioxiplas fue el primer emprendimiento de Mendoza que surgió bajo el alero de Austral Incuba. “Comenzamos fabricando sólo uniformes desechables, pero a medida que fue pasando el tiempo, nos dimos cuenta que el 70% de la basura de las plantas de proceso es plástico, material que puede demorarse entre 200 y 400 años en degradarse. Logramos fabricar un material que se degrada o con luz, o con agua o con temperatura, pero no necesitas los tres factores para que esto se degrade”, explicó.

Una de las mayores ventajas de los uniformes de Bioxiplas, utilizados por compañías como Los Fiordos, Antarfood y Australis, entre otras empresas, es que se degradan en seis meses, dependiendo del espesor, y hasta en dos años como máximo. Mediante la utilización de tintes con grado alimentario y materiales certificados por la Agencia de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos (FDA, por sus siglas en inglés), la firma ha logrado crear productos libres de alérgenos, permitidos en la Unión Europea (UE) y en el Mercado Común del Sur (Mercosur). “Sabemos que nuestro uniforme es un 26% más caro que el precio de mercado, pero es delgado, otorga facilidad y elasticidad para que los operarios maniobren adecuadamente, son Food Grade y están certificados bajo análisis especializados”, afirmó la empresaria.

“Los delantales son una necesidad y se utilizan mucho más de lo que deberían, en vez de utilizar seis u ocho, se podrían usar tres y estaría bien. Yo creo que los negocios se pueden realizar sin realizar un gran daño medioambiental”. Mendoza cuenta que su cliente más grande es Agrosuper, “fueron ellos los que me exigieron calidad, alinearme con el medio ambiente, con certificaciones. A medida que fui avanzando, me di cuenta que día a día se obtienen mejores cosas, al pasar por distintas etapas donde las compañías te exigen más y te permite ir actualizándote, pero no sólo por el tema de las certificaciones, sino que también porque uno quería contribuir un poco mediante su negocio”.

Fue en este proceso cuando la ejecutora de Bioplas comenzó a indagar aún más en el mundo del plástico y reparó en que en toda la industria de proteínas, el producto mejor pagado es el fresco. “Empezamos a investigar algún producto que pudiese mantener el producto fresco, otorgando una mayor durabilidad sin necesidad de usar preservantes. Como ya teníamos el plástico, comenzamos a indagar primero con cobre, elemento que no nos sirvió porque migra al alimento, en cambio la plata sí, y ahí empezamos a desarrollar la bolsa para envasado Nanoxplas”.

Según la ejecutiva, el salmón fresco dura entre 19 y 21 días, “Nanoxplas aumenta la vida útil del salmón fresco en vitrina, la bolsa que hace esto cuesta tres veces más que la normal, pero no necesita atmósfera controlada, ni congelar, sólo frío de refrigerador. Uno de nuestros clientes hizo la prueba con un salmón ahumado en nuestras bolsas, que tienen sólo una capa. Generalmente al salmón que manipulaba esta persona le salían hongos al día 21, utilizando la bolsa fue al día 47”, afirmó.

El producto, que ya está listo para comercializarse y contó con el apoyo de Austral Incuba en la última etapa, está realizado con nanopartículas de plata, ofreciendo propiedades antimicóticas y antimicrobianas. Los materiales utilizados en la bolsa están certificados por la FDA y el producto cuenta con análisis de migración de la plata, cumpliendo con todas las normas y parámetros exigidos por la UE y Mercosur, además de ostentar análisis de superficie microbiológicos. Actualmente, Mendoza asegura estar en conversaciones con dos compañías salmonicultoras que probarán el envase.

Biofiltro: una solución sustentable al problema de la escasez de agua

Biofiltro nace el año 2010, buscando dar una solución sustentable al problema de la escasez de agua en el mundo. Así, Matías Sjogren y Rafael Concha, dos ingenieros de la UC, decidieron unirse al también ingeniero Alex Villagra, creador del Sistema BIDA, y formaron Biofiltro. La empresa ha comercializado esta tecnología, capaz de tratar las aguas servidas y RILes (residuos industriales líquidos) para reutilizarlas en el riego, que es donde se consume el 70% del agua del mundo.

El Sistema BIDA utiliza tecnología basada en biología. El modelo utiliza distintas capas naturales microbiológicas, diseñadas de acuerdo a las características del agua residual que se tratará, y en las cuales habita una flora microbiológica especializada. “A través de este proceso somos capaces de obtener aguas aptas para riego u otros fines sin el uso de productos químicos y ahorrar hasta un 80% de la energía utilizada por las soluciones convencionales, sin generar además ningún tipo de desecho contaminante. De este proceso nacen dos insumos muy valiosos para la industria agrícola y alimenticia, como son fertilizantes orgánicos e importantes fuentes de proteínas y aminoácidos”, explicó Sjogren.

Hoy, Biofiltro cuenta con 120 plantas en América, Europa y Oceanía. 80 de ellas se encuentran en Chile, aportando a industrias nacionales, tal como la salmonicultora. “Es una solución competitiva y de bajo costo para el tratamiento de los RILes y lodos que generan en sus procesos productivos, de esta manera podrán devolver las aguas contaminadas de forma limpia al mar o ríos”, afirmó el gestor de la tecnología. El sistema se hace cargo de todos los desechos líquidos generados en plantas de proceso, además de filtrar el lodo que se acumula en las pisciculturas.

Según Matías Sjogren, la recepción en la industria salmonicultora por parte de empresas como Camanchaca, Marine Harvest y Pacific Star, “ha sido muy buena, ya que la tecnología ha demostrado ser sumamente eficiente en el tratamiento de efluentes de esta industria, además nuestros clientes aprecian que sea una solución sustentable y de bajo costo para esta problemática actual”.

Según sus creadores, Biofiltro se instaura como un método transversal, sustentable y de bajo costo. “El Sistema BIDA puede ser utilizado en pequeñas poblaciones y en grandes industrias, por ser de bajo costo y sustentable, en términos económicos, sociales y medioambientales”, según explicó Sjorgen.

Dentro de los subproductos de este proceso, se encuentran importantes fuentes nutricionales de alto contenido proteico y de aminoácidos, y además ricos fertilizantes orgánicos. Además de la aplicabilidad a distintas escalas, y de prescindir del uso de químicos, las condiciones geográficas en que se aplica el sistema también son muy variadas, permitiendo que se utilice en lugares tan distintos como la Antártica o el Desierto de Atacama.

La tecnología y modelo de negocio sustentable e internacional, apoyado por Endeavor, hizo a estos profesionales acreedores en el año 2011 del Clean Tech Open en Silicon Valley, Estados Unidos, como “Sustainable Wastewater Treatment Technology”, concurso internacional donde participan anualmente más de 1.500 tecnologías CleanTech a nivel mundial.

La casa matriz de la empresa se encuentra en Chile, y sus oficinas regionales están en EE.UU. y Nueva Zelanda. En los próximos años, Biofiltro continuará con su expansión internacional. A nivel mundial, actualmente trabajan más de 50 profesionales de distintas áreas del conocimiento como ingenieros civiles, ingenieros ambientales, abogados, periodistas, dibujantes, constructores, entre otros.

La empresa elaboradora de gel, DLC SpA, con presencia en la industria pesquera y acuícola, anunció la reciente inauguración de un nuevo túnel de congelamiento, lo cual le permitirá duplicar su capacidad productiva y congelada a tres millones de geles al mes. Esta nueva unidad de congelamiento, de 80 m3, se suma a los dos túneles con los que ya cuenta la compañía de 40 m3 cada uno.

Para su gerente general, Jaime de la Cruz, DLC SpA nació el año 2011 con la idea de profesionalizar este tipo de productos y servicios. Con esto en mente, al año y medio de haber nacido, la empresa ya estaba certificada con la norma ISO, y es el único productor de gel que cuenta con resolución sanitaria.

El empresario cuenta que el desarrollo de un sistema para entregar gel packs congelado en cajas desechables, el cual hoy es utilizado por cerca del 70% de la industria salmonicultora local, va en la dirección de aportar con soluciones creativas a esta nueva salmonicultura. “Esto le ahorra muchos problemas al cliente, porque se evita el riesgo de la contaminación cruzada y el control y eventual pérdida de bandejas”, asegura.

Según De la Cruz, la demanda de gel packs, para la industria salmonera, se verá incrementada en un 30% para el año 2.014. “Si bien no se va a incrementar la oferta de salmón chileno, en la medida que haya un buen precio de salmón fresco en Estados Unidos, este segmento va a crecer y para eso nos hemos preparado”, estima.

Agrega que el 2012 la exportación de salmónidos frescos de nuestro país fue de 138 mil t, de los cuales 81 mil t se fueron a Estados Unidos; 49 mil t a Brasil, lo que significó un incremento en la demanda de gel -por parte de la industria acuícola chilena─ de un 64% respecto al año 2011. Con una tasa de crecimiento de la demanda mundial en torno al 7,5% anual y un incremento en la oferta mundial proyectada para los años 2013 y 2014 de 5% y 4% respectivamente, nos parece razonable proyectar buenos precios del salmón para los próximos dos años, dice.

Jaime de la Cruz, nos comenta, que en estos momentos están trabajando, en conjunto con un reconocido instituto de investigación, para realizar una serie de estudios relacionados con nuestros gel packs, “todo con el propósito de entregar información, análisis y seguridad a nuestros los clientes, con proveedores que estén a la altura de sus necesidades”.